物料的破碎是在干燥和粉磨之前進(jìn)行的，因為破碎后的物料在干燥過程中受熱面積增大，所以能加速物料的干燥過程。此外，破碎機的效率比粉磨機的效率高得多，因此在粉磨前將物料破碎，使磨物料粒度減小，大大提高粉磨效率，同時也能降低電的消耗。小水泥廠目前物料破碎包括石灰石、煤、熟料破碎等。常用的破碎設(shè)備有額式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機和輥式破碎機。破碎設(shè)備產(chǎn)生的粉塵是塊狀物料破碎時被設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件所揚起的。

由于破碎物料粒度較大，粉塵中粗粒較多，所以石灰石的破碎一般多采用旋風(fēng)除塵器或擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器。煤的破碎可用一級旋風(fēng)除塵器和二級水浴除塵器。

破碎后的物料落入皮帶機處，由于高差較大容易產(chǎn)生粉塵，必須罩好卸料溜管和落入皮帶機或其它設(shè)備的地方，同時將罩子下部的空氣抽出進(jìn)行除塵。

除塵器的回灰管，必須距抽風(fēng)罩稍遠(yuǎn)，以免粉塵再被抽走而在除塵器內(nèi)循環(huán)?；鼗夜芘c水平的傾斜夾角約為5Q0，并靠近皮帶機上的物料，使粉塵緩緩滑下，防止下落時沖擊過猛而揚塵。最好在回灰下料處裝設(shè)噴水裝置，以免粉塵再次揚起。如用反擊式破碎機或錘式破碎機破碎石灰石，由于轉(zhuǎn)子及錘頭的飛速運轉(zhuǎn)，在出料口處產(chǎn)生較大的空氣壓力，揚塵現(xiàn)象嚴(yán)重。處理的辦法，可安置連通管將破碎機上部和下部連接起來，使一部分氣流在內(nèi)部循環(huán)，以降低出料口空氣的壓力。